包子機成（chéng）型時的壓力（lì）控製可以通（tōng）過以下方式進行調整：

成型壓力控製

1、成型壓力控製（zhì）：包子機在成型過程（chéng）中需要施加一定的壓力，使包（bāo）子餡與包子皮融合在一起。

如果（guǒ）壓力過小，會導致包子成型不牢（láo）固，包子皮與餡料（liào）分離；如果壓力過大（dà），會造成包子皮開裂（liè）或者餡料泄露。

因此，包子機中一（yī）般采用壓力傳感器和液（yè）壓係統等技術手段，實時檢測和控製成型時的壓力大小，以確保包子（zǐ）成型質量（liàng）。

成型時間控製（zhì）

2、成型時間控製：成型（xíng）時間（jiān）是指包子成型器對包子薄（báo）片（piàn）施加（jiā）壓力的時間。

成型時間過短會導致包（bāo）子（zǐ）成型不完（wán）整，包子皮與餡料分離；成型時間過長則會造成包子損耗。

因（yīn）此，成型時間需要進行精細控製，通過傳感器和計（jì）時器等（děng）控製係統，精確調整成型時間，從而保證包子成型質量。

在包子機操作過程中，可（kě）以根據實際需要調整液壓係統（tǒng）的壓力，

並對傳感器和計時器等進行精細化控製，以確保包子（zǐ）成型時的形狀和大小更加規整。

此外，還需注意（yì）選用適合的麵粉和酵母、醒（xǐng）發時間等因素，以保證麵團的質量和延展性，進而提高包（bāo）子的品（pǐn）質和產量。